Stålpur är grundläggande strukturella komponenter i metallbyggnader, som stöder tak- och väggbeklädnad medan du överför belastningar till primära ramar. Att förstå deras typiska standardiserade storlekar är avgörande för effektiv design, upphandling och konstruktion.
1. Dominerande profiltyper och djupintervall:
C-purlins (kanaler): kännetecknas av ett C-format tvärsnitt. Standarddjup varierar vanligtvis från 4 tum (100 mm till 12 tum (300 mm). Vanliga djup inkluderar 4 ", 5", 6 ", 7", 8 ", 9", 10 ", 11" och 12 tum.
Z-Purlins: har ett Z-format tvärsnitt, som erbjuder fördelar i häckning och kontinuerliga spann. Standarddjup varierar också vanligtvis från 4 tum (100 mm) till 12 tum (300 mm), med samma typiska steg som C-purlins (4 ", 5", 6 ", 7", 8 ", 9", 10 ", 11", 12 ").
2. Fläns- och bendimensioner:
Bredden på topp- och bottenflänsarna (för C-purlins) eller benen (för z-purlins) korrelerar med djupet. Vanliga fläns-/benbredder faller vanligtvis inom dessa intervall:
1 5/8 tum (41 mm till 4 tum (102 mm): Mindre bredder är typiska för lättare eller grundare purlins.
2 1/2 tum (64 mm), 3 tum (76 mm) och 4 tum (102 mm) är mycket utbredda bredder över djupspektrumet.
Läppen (returben eller förstyvning) i slutet av flänsen är vanligtvis 1/2 tum (13 mm) till 1 tum (25 mm) i höjd. Standardläppshöjder som 0,75 "(19 mm) anges ofta.
3. Materialtjocklek (mätare):
Stålstyrningstjocklek specificeras med mätare (GA) eller decimal tum/millimeter. Vanliga mätare är:
14 mätare (~ 0,0747 i / 1,90 mm): Lättaste standard, används för kortare spann eller lättare belastningar.
12 mätare (~ 0,1046 i / 2,66 mm): vanligast för ett brett utbud av applikationer.
10 mätare (~ 0,1345 i / 3,42 mm): Används för längre spann, tyngre belastningar (som snö) eller högre vindförhållanden.
Tjocklek påverkar direkt belastningsförmågan hos stålpurlin. Ingenjörer väljer mätare baserat på strukturella beräkningar.
4. Längder:
Steel purlins are typically roll-formed to specific project lengths based on the building's bay spacing and design requirements.
De levereras vanligtvis i enstaka längder som sträcker sig över en vik (t.ex. 20ft, 25ft, 30ft, 35ft, 40ft - eller 6 m till 12 m).
Lappade anslutningar är standardpraxis, där purlins överlappar överstöden (som takbjälkar eller bjälkar), vanligtvis med 12 till 24 tum till 600 mm) beroende på djup och belastning. Detta möjliggör kontinuerliga spann längre än en enda bit.
Butt -skarvar med kontakter används också men mindre vanliga än att lappa för standardapplikationer.
5. Standardisering och anpassning:
Stora tillverkare producerar stålpurlins till etablerade industristandarder (som ASTM -standarder i Nordamerika, EN -standarder i Europa eller specifika nationella koder). Detta säkerställer konsistens i dimensioner, mekaniska egenskaper och kvalitet.
Medan profilerna och djup-/flänsbreddkombinationerna som listas ovan representerar de typiska och lättillgängliga standardstorlekarna, kan tillverkare ofta producera anpassade djup eller unika profiler för specialiserade projekt. Standardstorlekar erbjuder emellertid betydande kostnader och ledtidsfördelar.
Viktiga överväganden för urval:
Den optimala storleken på stålpurlins för ett specifikt projekt bestäms inte enbart av tillgänglighet. Det är ett resultat av beräkningar av konstruktionsteknik med tanke på:
Span: Avstånd mellan primära stöd.
Avstånd: Avstånd mellan angränsande stålpurlins.
Designbelastningar: Döda belastningar (tak/väggens vikt), levande belastningar (underhåll, utrustning), miljöbelastningar (vindupplyftning, snöansamling) och seismiska belastningar.
Beklädnadstyp: tak- eller sidospårets vikt och spännande kapacitet.
Byggnadskodkrav: Lokala föreskrifter dikterar minimikravstandarder.
Stålpurlins tillverkas främst i standardiserade C- och Z -profiler med djup som sträcker sig från 4 till 12 mm till 300 mm), fläns-/benbredder vanligtvis mellan 1 5/8 "och 4" (41 mm till 102 mm) och tjocklekar vanligtvis 14, 12 eller 10 mät. Dessa standardstorlekar, producerade för att möta erkända branschspecifikationer, ger en kostnadseffektiv och lättillgänglig lösning för den stora majoriteten av förkonstruerade och strukturella stålbyggnadsapplikationer. Slutstorlek måste alltid bestämmas av en kvalificerad konstruktionsingenjör baserat på det specifika projektets lastkrav och geometri.
