Som en nyckelstruktur i modern byggnad och infrastrukturkonstruktion, hållbarheten hos Stål fackverk är avgörande för projektets säkerhet och livslängd. På grund av långvarig exponering för miljön är stålfackverk känsliga för erosion av fukt, syre och föroreningar, vilket leder till korrosionsproblem. Effektiva anti-korrosionsbehandlingsmetoder kan avsevärt förlänga livslängden på stålfackverk och minska underhållskostnaderna. I praktiska tillämpningar har olika anti-korrosionsbehandlingsmetoder sina egna egenskaper och effekter.
En allmänt använd anti-korrosionsbehandlingsmetod är varmförzinkning. Genom att sänka ned stålfackverket i smält zinkvätska bildas ett tätt zinkskikt på dess yta. Detta zinkskikt blockerar inte bara kontakten av fukt och syre, utan fördröjer också uppkomsten av korrosion genom sitt eget elektrokemiska skydd när zinkskiktet skadas. Fackverk av varmförzinkat stål har utmärkt väderbeständighet och är lämpliga för miljöer med hög luftfuktighet eller saltstänk, såsom brobyggen i kustområden eller utrustning för kemiska anläggningar. Tjockleken på det varmförzinkade lagret är vanligtvis stor, vilket kan ge ett rostskydd i mer än 20 år.
En annan vanlig metod är sprutning av rostskyddsbeläggningar. Sådana beläggningar inkluderar vanligtvis epoxibeläggningar, polyuretanbeläggningar och fluorkolbeläggningar. Epoxibeläggningar används ofta för sin utmärkta vidhäftning och kemikaliebeständighet och är lämpliga för användning i industrianläggningar och underjordiska strukturer. Polyuretanbeläggningar används ofta för att skydda utomhusstålkonstruktioner på grund av deras starka slitstyrka och UV-beständighet. Fluorokarbonbeläggningar är lämpliga för avancerade byggprojekt på grund av deras super hållbarhet och antifouling egenskaper. Antikorrosionsbeläggningar kan väljas i olika typer och beläggningstjocklekar efter faktiska behov. Deras flexibilitet och mångfald gör denna metod mycket populär.
Metallsprutningsteknik är också en effektiv anti-korrosionsbehandlingsmetod. Denna metod värmer metallmaterial (som aluminium, zink eller deras legeringar) till ett smält tillstånd och sprutar dem på ytan av stålfackverket för att bilda en enhetlig metallbeläggning. Metallsprutning ger inte bara ett utmärkt korrosionsskydd, utan förbättrar också stålfackverkets slitstyrka. Denna metod är särskilt lämplig för tunga industriområden, såsom offshoreplattformar eller gruvutrustning, som behöver motstå korrosion i tuffa miljöer.
För specifika mycket korrosiva miljöer kan katodskyddsteknik också användas. Denna metod kopplar en mer korrosiv offeranod (som magnesium eller aluminium) till stålfackverket för att få den att korrodera företrädesvis för att skydda stålkonstruktionen. Denna skyddsmetod används ofta inom marinteknik, underjordiska rörledningar, lagringstankar och andra tillfällen. När den används i kombination med andra anti-korrosionsbehandlingsmetoder kan den uppnå en mer långvarig skyddseffekt.
